在塑料桶生產(chǎn)過程中容(róng)易出現(xiàn)溫度過高,影響產品的成型等問題,所以(yǐ)需要避免(miǎn)這種狀況的(de)出現。下麵(miàn)就由專業(yè)的山東塑料桶廠家為您分析造成(chéng)生產過(guò)程中溫度過(guò)高的原因。
一、擇油液的粘度不當(dāng),粘度大粘性阻(zǔ)力大,粘度太小則泄漏增大,兩種(zhǒng)情況均能造成發熱(rè)溫升(shēng)。
二、氣侯及作業環境溫(wēn)度高,致(zhì)使(shǐ)油溫升高。
三、元件精度不夠及裝配質(zhì)量(liàng)差,相對運動間的(de)機械摩(mó)擦損失大。
四、料(liào)桶油(yóu)箱容積太小,散熱(rè)麵(miàn)積不(bú)夠,冷卻裝置但其容量過小。
五、塑料桶係統管路過細過長同時彎曲過(guò)多,而(ér)且局(jú)部(bù)壓力損(sǔn)失和沿程壓力損失大。
六(liù)、塑(sù)料桶按(àn)快進速度選(xuǎn)擇油泵容量的定量泵供油係統,在工作時會有大(dà)部(bù)分(fèn)多餘的(de)流量在高壓下從溢流閥溢回而發熱(rè)。
在出現溫度過高的時候山東塑料桶(tǒng)廠家可通過對(duì)上述情況的排查找出(chū)真正(zhèng)的原因(yīn),然後來進行調整,使溫度回(huí)歸正常,生產出優質的產品供用戶選擇。
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