塑（sù）料桶的生（shēng）產過程

塑（sù）料桶中（zhōng）空吹塑根本上能夠（gòu）分為兩大（dà）類：擠出—吹塑和（hé）注射—吹塑。接下來小（xiǎo）編給大家介紹一下塑料桶的中空吹（chuī）塑過程，相信大家在看完介紹之後一定會對相關工藝有所了解。

兩者的主要不同點在於型坯的製備，然後的（de）吹塑過程根本相同。在這兩種成型辦法的根底上開展起來的有：擠出—拉伸—吹塑(簡稱（chēng）擠—拉（lā）—吹)，注射—拉伸—吹塑(簡稱注—拉—吹)以及多層映塑等。

注射-吹塑(簡稱注-吹（chuī）)塑料瓶是（shì）采用注射成型法先將塑（sù）料製成有底型坯，再把型坯趁熱移到吹塑模（mó）中吹塑（sù）成型的中空製品。注（zhù）-吹中空容器沒有（yǒu）飛邊，尺寸穩定性好，瓶口與螺紋質量優良，型坯厚度可預先調理，製品光澤度好，儉省原（yuán）料。但注-吹成型（xíng）不合適消費大型和外形複雜的容器，又由於要運用注（zhù）射和（hé）吹塑兩副模具，所以（yǐ）設備投資較大。

注-吹中（zhōng）空容器以外形筒單的小型瓶體為主，它能夠用聚（jù）氯乙烯、聚乙（yǐ）烯（xī）、聚丙烯和聚苯乙烯、聚酯、聚酰胺等多種樹脂來消費。主要用於醫藥、食品、化裝品等的包裝用於中空吹塑的塑料種類有聚乙烯、聚（jù）氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、線（xiàn）形（xíng）聚酯（zhǐ）、聚碳（tàn）酸酯、聚酰胺（àn）、醋酸纖維（wéi）素和聚縮醛樹脂等。其中高密度聚乙烯的耗費量占首位（wèi）。它普遍應用於食品、化工和處置液體的包裝。

高分子量聚乙（yǐ）烯適用於製造大型燃料（liào）醝罐和桶等。聚氯乙烯由（yóu）於有較好的透明度和氣密（mì）性，所以在化裝品和洗濯劑的包裝方麵得到普遍應用。隨著無毒聚氯乙烯（xī）樹（shù）脂和助劑的開發，以及拉伸（shēn）吹塑技術的開展，聚氯乙烯容（róng）器在（zài）食品包裝（zhuāng）方麵的用量疾速增（zēng）加，並且曾經開（kāi）端用於（yú）啤酒和其它含有二氧化碳氣體飲料的包裝。線形聚酯資料是近幾年進入中空吹（chuī）塑範疇的新型資料。由（yóu）於其製品具有光（guāng）澤的外觀、優秀的透明性、較高的力學強度（dù）和容器內物品保管性較好，廢棄物燃燒處置時不汙染環境等方麵的優點，所以在包裝瓶方麵開展很快，特別在耐壓塑料食品（pǐn）容器方麵（miàn）的運用最為普遍。聚丙烯（xī）因其樹脂的改性和加工技術的進步，運用量也逐年增加。

一、主要原料及典型配方

(l)聚乙烯普通選用熔體指（zhǐ）數為l～6的聚乙烯樹脂（zhī）。

(2)聚丙烯普通選網熔體指數為2～4的聚丙烯樹脂。

(3)聚（jù）苯（běn）乙烯普通選用通用（yòng）型（xíng）或抗衝型的（de）注射級（jí）聚苯乙烯（xī）樹脂。

(4)聚氯乙烯硬質透（tòu）明瓶配方。

二（èr）、塑料桶生產的主要設備及（jí）特性

(1)擠（jǐ）出機與機頭與（yǔ）普通擠-吹（chuī）法的設備根本相同。

(2)型坯處置安裝由擠出機擠（jǐ）出的管狀型坯，要經過該安裝停止切斷、底部熔合與頸部加工，製成試管狀有底型坯（pī）。

(3)型坯加熱安裝型坯（pī）加熱安裝有烘（hōng）箱、加熱套筒、加熱通道等多種，加熱（rè）方式可用電加熱或紅外（wài）線加熱。但加熱安裝要能調溫並平衡地加熱，使型坯（pī）內外（wài）溫差（chà）盡量減小。

(4)拉伸安裝有拉伸芯棒和拉伸（shēn）夾具兩種:

①拉伸芯棒拉伸（shēn）芯棒從型坯上部插入，在（zài）液壓作用下頂住型坯底部，停止縱向拉伸（shēn），然後芯棒（bàng）上的氣孔（kǒng）通入緊縮（suō）空氣吹脹，停（tíng）止徑向拉伸。多數拉伸成型都采用這種拉伸安裝。

②拉伸夾具拉伸夾具從外部夾往管狀型坯的兩端，在液壓作用下停止縱向拉伸，然後再吹脹停止徑向拉伸（shēn）。頸部與底部都有飛邊需求修整，飛（fēi）邊經破碎可回收應用。

(5)擠（jǐ）-拉-吹專用成型機國外有多種（zhǒng）型式與規格的擠-拉-吹專用（yòng）成（chéng）型機，目前國內尚無此專用設備。

三、塑料桶生產工藝

注-吹成型實踐上是由注（zhù）塑型坯和吹（chuī）塑製品兩個過程組成，而（ér）注塑型坯又是整個消費過程的關鍵。

(1)注塑型坯的工藝控製。

①注（zhù）塑溫度注射溫度（dù）與原資料的種類和特性，注塑機的類型及（jí）製品厚度等（děng）要（yào）素有關。對結晶性樹脂，如聚乙烯、聚丙（bǐng）烯等（děng），注射（shè）溫度（dù）應高於其熔點。對無定形聚合物，如聚苯乙烯、聚氯乙烯，注射溫度要高於其粘流溫度。熔體批數低的樹脂比熔體指數高的樹脂注射溫度要高一些。運用柱塞式注塑機比螺杆式注（zhù）塑機加工溫度要高一些（xiē）。薄壁（bì）型坯比厚壁型坯所需求（qiú）的注射溫度高。普通聚苯乙烯的（de）注射溫度為140℃～240℃，聚乙烯為150℃～280℃，聚丙烯為205℃～285℃，聚氯乙烯為160℃～190℃。注射模具溫度（dù）普通為40℃～80℃。

②注射壓力普通樹脂的熔體指數低、型坯壁薄，請求注射壓力較高，反之較低。柱塞式注塑機比螺杆式注塑機需求的壓力高。在保證（zhèng）產質量量的狀況下，盡可能采用較低的注射壓力。普通聚苯乙（yǐ）烯的注（zhù）射壓（yā）力為58.8～107.9MPa，聚乙烯為58.8～98.06MPa，聚丙烯為54.9～98.06MPa，聚氯乙烯（xī）為78.4～127.5MPa。

(2)吹塑的工藝控製與擠-吹成型的吹塑工藝根本相同。

四、主要設備及特性

(1)型坯注射機與普通注塑機的結構根本相同，但注（zhù）射壓力（lì）較低，螺杆長徑比可（kě）小一些，緊縮比也不宜過大。

(2)模具包括注射模具與吹塑（sù）模具（jù）。注塑型坯的模具與普通注塑模具的資料與加工請求（qiú）根本（běn）相同，但芯模必需是中空的，以便通入緊縮空氣。吹塑模（mó）具與擠-吹成型模具根本相同（tóng）。

(3)脫模安裝與擠-吹成型不同，吹塑過程（chéng）完成後，翻開吹塑模具，將帶著成型製（zhì）品的芯模送至脫膜安裝，由脫模板（bǎn）將製品與芯模分開。

五、產品（pǐn）規範

注射-吹塑塑料瓶目前尚（shàng）無國標和部標，產品規範可參照聚乙烯吹塑桶規（guī）範，並作必要的修正。但同一種原料的（de）注-吹中空容器比（bǐ）擠-吹中（zhōng）空容器性能（néng）優秀。

大型中空容器普通指容積在50L以上的各種塑製桶體、罐體（tǐ）、貯槽（cáo）、箱體等大型中空製品（pǐn）。原料以聚乙烯樹脂為主，成型工藝主（zhǔ）要為擠出-吹塑法和旋轉成型（xíng）法。

擠出（chū）-吹塑大型容器的成型辦法與塑料桶根本相同，隻（zhī）在原料與設備方麵略有區別。

主要原料請求（qiú）消費塑料桶普通以低密度聚乙烯樹脂（zhī）或高、低密度聚乙烯樹脂混合料為主（zhǔ），而消費大型容器則以高密度聚乙烯和高分子量聚乙烯樹脂（zhī）為主。

主要設備及特（tè）性

消費大型容器的擠出機和吹塑安裝均與消（xiāo）費（fèi）塑料桶的（de）設（shè）備相同，但應在擠出機料筒（tǒng）與機頭之間增（zēng）設儲料器。由於大（dà）型製品的型（xíng）坯亦很大，假如由擠（jǐ）出機遲緩地擠出，型坯則會呈現自重惹起的嚴重垂伸現象，形成製品縱（zòng）向壁厚不勻。同時因擠出時間長，使型（xíng）坯因冷卻而溫（wēn）渡過低，也會（huì）影響吹塑質量。

增設（shè）儲料器（qì）安（ān）裝後，擠出機將（jiāng）熔融物料連續擠入儲料（liào）器，當貯存的物料到達一定量時，即由壓料安裝（zhuāng）快速（sù）將物料一次壓出，構成厚度平均、溫度恰當的型坯。因而增設儲料器不隻能減少型（xíng）坯垂伸（shēn）、堅持型坯溫度，還可用較小（xiǎo）的擠出機消費大（dà）型的製品。